100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
 
100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ОАО РОСФИНПРОМ
 

БУММАШ


426050, Удмуртская Республика, г. Ижевск,

Воткинское шоссе, 170

Тел.: /3412/ 45-25-00, факс: /3412/ 45-35-33, 45-35-44

Web: www.bummash.ru, e-mail: gva@bummash.ru


Черкасов Дмитрий Николаевич
 
100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРИВОЛЖСКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА
 
100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРИВОЛЖСКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА
 
100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРИВОЛЖСКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА
 
 

Черкасов

Дмитрий Николаевич

Генеральный директор

 

Родился 15 января 1965 года в городе Челябинске. В 1989 году окончил Челябинский государственный медицинский институт по специальности «Врач-терапевт». С 1990 по 2001 год работал в частных предприятиях, с 2001 по 2003 год – в структуре администрации Челябинской области.

С 2003 года – генеральный директор ЗАО «Группа развития управления». Избирался членом совета директоров ОАО «Бакальский завод ремонта горного оборудования», ОАО «Южно-Уральская горнорудная компания», ОАО «Троицкий дизельный завод», ОАО «Кыштымский машиностроительный завод», ОАО «Магнитогорский калибровочный завод».

16 ноября 2004 года решением совета директоров единогласно избран на должность генерального директора ОАО «Буммаш».

 

ИСТОРИЯ

Распоряжением Совета министров СССР № 36629 от 28 декабря 1959 года было принято решение о строительстве в городе Ижевске завода по производству бумагоделательного оборудования. Постановлением ЦК КПСС и Совета министров СССР было определено, что Ижевский завод тяжелых бумагоделательных машин будет не только головным предприятием, флагманом отечественного бумагоделательного машиностроения, но и крупнейшим поставщиком чугунного и цветного литья, поковок.

Указом Президиума Верховного Совета СССР от 12 марта 1981 года завод «Ижтяжбуммаш» награжден орденом Трудового Красного Знамени. 20 марта 1986 года завод «Ижтяжбуммаш» был преобразован в производственное объединение «Буммаш» – ПО «Буммаш». 5 мая 1989 года ПО «Буммаш» было преобразовано в научно-производственное объединение «Буммаш» – НПО «Буммаш». 26 марта 1993 года Государственным комитетом Удмуртской Республики по управлению государственным имуществом было принято решение о создании на базе НПО «Буммаш» акционерного общества открытого типа «Буммаш».

Cегодня в состав ОАО «Буммаш» входят полноценные металлургическое и машиностроительное производства, которые позволяют производить полный цикл изготовления оборудования – от литья и поковок до сборки готовых технологических линий.

Металлургическое производство ОАО «Буммаш» включает в себя три направления: литейное, кузнечно-прессовое и центробежного литья. Это самостоятельное производство, продукция которого поставляется машиностроительным предприятиям России и зарубежья. Машиностроительное производство ОАО «Буммаш» оснащено высокоточным специальным оборудованием, что позволяет предприятию производить любое крупногабаритное машиностроительное оборудование.

 

ОСНОВНАЯ НОМЕНКЛАТУРА ПРОДУКЦИИ

ОАО «Буммаш» производит: ЗИП и оборудование для модернизации бумаго- и картоноделательных машин; технологическое оборудование для сельского хозяйства, машиностроительной, металлургической, нефтяной, газовой, стекольной, лесной, деревообрабатывающей, пищевой, мукомольной, химико-фотографической, полимерной и других отраслей промышленности; крупногабаритные поковки из легированных и углеродистых сталей; центробежнолитые трубы из бронзы, чугуна, углеродистых и легированных сталей диаметром до 1,5 м и длиной до 10,5 м; реакционные трубы и плети из реакционных труб из жаропрочной стали длиной до 14 м, эксплуатирующиеся во взрывопожароопасных средах; крупное фасонное литье; ролики для нагревательных и термических печей непрерывного действия, способные работать при температуре до 1150 градусов; оборудование для утилизации боевых химических отравляющих веществ; стенды для наклона ковшей при скачивании шлака; винтовые конвейеры для шламоудаления; линии пропитки и термообработки тканей; теплообменные аппараты; котельное оборудование, в том числе транспортабельные модульные котельные установки теплопроизводительностью от 1 до 12 и более Гкал/час и котлы, а также трубные пучки; обрезинивание валов; смесители анодной массы и другое самое различное оборудование.

 

ОБЪЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА

В 2007 году ОАО «Буммаш» было произведено товарной продукции на сумму 1 млрд 719 млн рублей, рост объемов производства составил 128,25% в действующих ценах к уровню 2006 года; машиностроительной продукции было изготовлено на сумму 965 млн рублей, рост ее производства составил 118,7%; металлургической продукции произведено на сумму 660 млн рублей, рост – 148,39%. Производство чугунного литья в натуральном выражении возросло на 149,7%, стального литья – на 120,7%; производство слитков и поковок в действующих ценах – на 145,8%; производство продукции на экспорт в действующих ценах составило 599 млн рублей, рост – на 163,5%.

Численность работающих на предприятии увеличилась на 8,8%. Рост производительности труда одного работника составил 117,9%, основного рабочего – 128,5%. Фонд заработной платы вырос на 121,3%. Рост средней заработной платы одного работника ОАО «Буммаш» составил 111,5%, в том числе основного рабочего – 111,7%.

 

ПОТРЕБИТЕЛИ

Были осуществлены такие крупные проекты, как изготовление роликов для ООО «УралСталь» (Новотроицк, Оренбургская область), ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (Липецк), ОАО «Азовсталь» (Мариуполь Донецкой области, Украина), «Araras Corporation» (Казахстан). Продолжилась поставка центробежнолитых реакционных труб в виде плетей длиной 12 и 14 метров для печей пиролиза завода этилена ОАО «Нижнекамскнефтехим» (Нижнекамск, Татарстан).

Было произведено 12 000 тонн поковок, из которых 8 000 тонн – по экспортным заказам. Среди крупнейших заказчиков по этому виду продукции – ОАО «Волгограднефтемаш», ООО НПО «Нефтегазовые системы» (Москва), ЗАО «Ферробалт» (Санкт-Петербург), «Thyssen Krupp» (Франция), «Greenwhale» (Германия) и др.

 

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ

В 2008 году запланировано изготовить товарной продукции на сумму более 2 млрд рублей. Так, планируется изготовить около 500 тонн металлоконструкций для реконструкции нагревательных печей № 11, 12 и 13 ОАО «Корпорация «ВСМПО-АВИСМА» (Свердловская область). Намечен план работ по модернизации участка резки ОАО «Ашинский металлургический завод» (Челябинская область). Продолжится сотрудничество с ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» по производству машин забивки чугунной летки и узлов для машин непрерывного литья заготовок.

Также перспективным направлением является производство оборудования для нефтедобывающей отрасли. Значительную долю в общем объеме производимых предприятием изделий составит и традиционная для «Буммаша» продукция. В частности, в наступившем году продолжатся работы по модернизации бумагоделательной машины БДМ-2520 Туринского целлюлозно-бумажного завода (Свердловская область).

В ближайшее время намечено осуществить поставку змеевиков для ОАО «Нижнекамскнефтехим» на сумму 78 млн рублей. Следует отметить, что до настоящего времени подобного рода продукцию в России не производили, и нефтехимические предприятия закупали ее за рубежом. Успешное освоение этого производства откроет перед ОАО «Буммаш» большие перспективы, так как только в России емкость рынка по данному виду продукции составляет около 2,4 млрд рублей в год.

Планируется изготовить более 12 500 тонн поковок для российских заказчиков и 9 500 тонн поковок на экспорт. Среди перспективных направлений по этому виду производства – изготовление кованых трубных заготовок из сталей 15Х1М1Ф и 08Х18Н10Т для ОАО «Челябинский трубопрокатный завод». В настоящее время идет процесс сертификации опытной партии этих изделий. При удовлетворительных результатах испытаний размер заказа составит около 500 тонн, по году это составит примерно 50 млн рублей.

Продукция цеха фасонного литья планируется в объеме 450–500 тонн в месяц. Еще одним приоритетным направлением в стратегии развития ОАО «Буммаш» является освоение новых марок инструментальных сталей, таких, как высоколегированные стали 1.2365 и 1.2367. Оптимизация этапов технологического процесса производства этих марок сталей позволит обеспечивать наиболее высокое их качество на уровне лучших образцов, получаемых за рубежом, и будет способствовать ОАО «Буммаш» встать в один ряд с зарубежными производителями сталей и наравне с ними конкурировать на мировом рынке.

При достижении намеченных объемов производства размер средней заработной платы возрастет на 20–25%.

 

 
   

?????? ???????? ?????????