Бахметьев
Виталий Викторович
Родился в 1961
году в городе Магнитогорске.
Окончил
Магнитогорский
горнометаллургический институт.
В ОАО
«Магнитогорский металлургический
комбинат» работает с 1984 г.
Прошел трудовой
путь от формовщика
фасонно-литейного цеха до
директора ЗАО «Механоремонтный
комплекс».
Награжден медалью
ордена «За заслуги перед
Отечеством» II степени, Почетной
грамотой Губернатора Челябинской
области, орденом «Почетный знак
Петра Великого».
Закрытое
акционерное общество
«Механоремонтный комплекс»
является дочерним предприятием
ОАО «Магнитогорский
металлургический комбинат». ЗАО
«МРК» образовано в ноябре 1999
года из дочерних предприятий ОАО
«ММК»: ЗАО «МАРС», ЗАО
«Метал-лургремонт-2», ЗАО
«Металлургремонт-3», ЗАО
«Металлургремонт-4». Таким
образом, в одном
производственном комплексе с
развитой инженерной
инфраструктурой и полным
технологическим циклом
объединены цехи-производители
сменного оборудования и запасных
частей и цехи, выполняющие
ремонты оборудования
горно-обогатительного,
металлургического и прокатного
производств ОАО «ММК».
Сегодня в состав
акционерного общества входит 15
цехов. ЗАО «МРК» - второе по
численности и значимости
предприятие после ОАО «ММК» в
городе Магнитогорске. В
настоящее время на предприятии
трудятся 6870 человек.
Производственные возможности
предприятия позволяют ежегодно
производить: чугунного фасонного
литья до 60 000 тонн; стального
фасонного литья 23 600 тонн;
металлоконструкций 13 800 тонн;
металлообработанных изделий 50
600 тонн; услуг ремонтных цехов
на сумму 325 млн. рублей.
В денежном
выражении объем производства и
оказываемых услуг в 2003 году
достиг 2 155,6 млн. рублей, в
2004 году - 3240,2 млн. рублей,
за 10 месяцев 2005 года - 3294,7
млн. рублей.
Серьёзным
моментом в поддержке
производителей Уральского
региона и Российской Федерации,
в целом, явилось увеличение
сбыта готовой продукции
сторонним организациям с 14,1 %
в 2003 году до 23,6% в 2005
году.
В 1996 году на
ОАО «Магнитогорский
металлургический комбинат» была
осуществлена программа по
изготовлению рабочих
листопрокатных валков чистовых
клетей для обеспечения станов
2000 и 2500 горячей прокатки
валками собственного
производства на базе
производственных мощностей
дочернего общества ЗАО
«Механоремонтный комплекс».
Первым шагом при освоении новой
технологии стал способ получения
валков (исполнения ЛПХНд)
статическим способом.
Политика в
области качества, проводимая на
ОАО «ММК», ведущая к снижению
затрат на производство за счет
уменьшения количества
несоответствующей продукции и
приобретения, высококачественных
центробежно-литых валков
импортного производства привела
к снижению заказов на ЗАО «МРК»
на валки залитые статическим
способом.
Проведя анализ
использующейся технологии по
производству валков статическим
способом, анализ
эксплуатирующихся основных
средств на участке валков в цехе
изложниц ЗАО «МРК», руководством
ОАО «ММК» было принято решение о
коренной модернизации
производства и создании на
производственной базе ЗАО «МРК»
нового юридического лица -
закрытого акционерного общества
«Магнитогорский завод прокатных
валков» (ЗАО «МЗПВ»). В число
учредителей ЗАО «МЗПВ» вошла
словенская фирма “Valji
Group d.
o.
o.”,
вкладом в уставный капитал
которой является новая
технология производства валков
для станов горячей прокатки
машина и технология
центробежного литья и право
пользования всемирно известным
товарным знаком “STORE”.
Работа по
подготовке производственной базы
началась в 2004 году - запущены
в работу термические печи,
построенные совместно с ПО «Термосталь»
г. Санкт-Петербург,
высокотемпературного и
низкотемпературного отжига для
термической обработки валков
высокохромистого и индефинитного
исполнения, а в феврале 2005
года введена в работу
центробежная машина для литья
валков. Таким образом, на ЗАО «МЗППВ»
создан полный технологический
цикл производства
центробежнолитых валков,
отвечающих мировым стандартам.
ЗАО «МРК» - одно
из основных производителей
тюбингов, применяемых для
строительства метрополитенов
Уральского региона и проходки
стволов шахт горнодобывающей
промышленности России.
В мае 2004 года в
цехе ремонта металлургического
оборудования введен в действие
участок по обслуживанию машин
непрерывного литья заготовок
мартеновского цеха.
В марте 2005 года
в цехе металлоконструкций
введен в эксплуатацию участок по
производству строительных
металлоконструкций для
промышленного и гражданского
строительства с установкой
современного балкосварочного
стана фирмы «ДЕИМА» и комплекса
машин и механизмов для
подготовки металла к сборочным и
покрасочным работам, что
позволило увеличить выпуск
готовых металлоконструкций на
700 тонн в год.
ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА
Главный критерий,
формирующий мнение потребителя,
- качество продукции. В марте
2004 года ЗАО "МРК" успешно
прошло сертификационный аудит
системы менеджмента качества на
соответствие требованиям
стандарта ИСО-9001 и получило
сертификаты международного (TUV
CERT) и российского (ГОСТ-Р)
образца, что стало очередным
шагом внедрения политики
качества во всех звеньях
производства ОАО "ММК".
За последние три
года с вводом вышеуказанных
производственных мощностей на
предприятии появилось 384 новых
рабочих места для горожан.
ЗАО «МРК» помимо
изготовления сменного
оборудования и запасных частей
для цехов ОАО «ММК» поставляет
сменное оборудование и запасные
части для предприятий чёрной и
цветной металлургии Российской
Федерации и ближнего зарубежья.
Налажены и продолжают
развиваться партнерские
отношения с ОАО «Челябинский
трубопрокатный завод»,
металлургическими заводами: ООО
«ТЗК ЗМЗ» (г. Златоуст), ООО
«Кама-сталь» (г. Пермь), ОАО «ВМЗ
«Красный Октябрь» (г.
Волгоград), ОАО «ГМК «Норильский
никель», ЗАО «АК «АЛРОСА» (г.
Мирный), ОАО «Челябметрострой»,
ОАО «Мосметромаш».
ЗАО «МРК»
является участником и лауреатом
ряда отраслевых и международных
выставок в металлургии и
машиностроении. Дипломант
конкурса Программы «100 лучших
товаров России» в номинации
«Тюбинги» в 2002 году, лауреат
конкурса Программы «100 лучших
товаров России» в номинации
«Чаша для транспортировки шлака»
в 2003 году. В 2004 году в числе
лучших товаров России экспертная
комиссия признала одну из самых
сложных металлоконструкций -
совок для завалки шихты в
конвертер. Дипломант
X
международной специализированной
выставки «Металл-Экспо 2004».
Диплом победителя конкурса
прошлого года и Декларация
качества еще одно подтверждение
факта производства в ЗАО «МРК»
качественной продукции в
соответствии с международными
стандартами.
Победа ЗАО
«Механоремонтный комплекс» в
шестом Всероссийском конкурсе
«1000 лучших предприятий и
организаций России 2005 года»
означает целенаправленную работу
предприятия в области Политики
качества с целью повышения
конкурентоспособности продукции.
ЭКОЛОГИЯ
Под постоянным
контролем руководства
предприятия находится выполнение
природоохранных мероприятий по
сокращению выбросов вредных
веществ в атмосферу и работы с
промышленными отходами
производства ЗАО
«Механоремонтный комплекс». За
2003-2005 годы выполнено семь
природоохранных мероприятий
(монтаж аспирационных установок
от источников выбросов в цехах
ЗАО «МРК» и газоочистной
установки от электропечей
участка валков цеха изложниц и
др.), что позволило снизить
выбросы пыли на 23,8 тонн в год.
ЗАО «Механоремонтный комплекс» в
2003 году одно из первых в
городе получило лицензию на
работу с промышленными отходами
и разрешение на использование 64
тысяч тонн промышленных отходов
для рекультивации отработанного
производства горы Магнитной.
ОХРАНА ТРУДА
В цехах ЗАО «МРК»
активно проводятся работы по
охране труда и промышленной
безопасности. В результате
выполнения
организационно-технических
мероприятий по улучшению труда и
технике безопасности в 2004 году
улучшены условия труда 2200
работникам, в том числе, 483
женщинам. За 10 месяцев 2005
года 1213 работникам, в том
числе, 251 женщине.
Коллектив ЗАО «МРК»
работает стабильно, прибыльно и
вносит свой достойный вклад в
развитие города и региона.
Oбъем
реализации продукции в 2003 году
составил 1912, 4 млн. рублей, в
2004 году 2827,7 млн. рублей за
10 месяцев 2005 года 2847,1
млн. рублей. Средняя заработная
плата в 2004 году выросла на
20,1% по сравнению с 2003 годом
и составила 9515 рублей, за 10
месяцев 2005 года - 11054 рубля.
Производительность труда за 10
месяцев 2005 года увеличилась на
22,1% по сравнению с аналогичным
периодом 2004 года. Коэффициент
покрытия потребительской корзины
за этот период 1,61.
Налоговые
отчисления в бюджеты всех
уровней в 2004 году по сравнению
с 2002 годом увеличились на 36,3
% и составили 568,1 млн. рублей,
за 10 месяцев 2005 года 469,0
млн. рублей.
От стабильной
работы ЗАО «МРК» зависит
успешная работа ОАО «ММК» и,
соответственно, финансовое
благополучие и процветание
города Магнитогорска.
Социальная
политика на предприятии
направлена на создание
социального пакета льгот и
гарантий для работников,
неработающих пенсионеров,
ветеранов, инвалидов труда и
других незащищенных категорий.
Финансирование социального
пакета выросло в 1,5 раза в
сравнении с 2003 годом.
Предприятие затратило на
обследование, лечение,
профилактические мероприятия,
санаторно-курортное лечение
трудящихся в 2003 году 12250
тыс. рублей, в 2004 году - 20337
тыс. рублей, за 10 месяцев 2005
года 24274 тыс. рублей.
СОЦИАЛЬНЫЕ ПРОГРАММЫ
Работники ЗАО «МРК»
получают бесплатное лечение и
обследование, частичную или
полную оплату дорогостоящих
операций, имеют льготы 20-25% от
реальной стоимости
оздоровительных услуг.
В 2005 году 958
работников общества и членов их
семей отдохнули и оздоровились
по льготным путёвкам в домах
отдыха и санаториях -
профилакториях. В четырех
детских оздоровительных центрах
ОАО «ММК» отдохнуло 324 ребенка
работников ЗАО «МРК», на что
предприятие потратило 1200 тыс.
рублей.
С 2002 года более
130 семей работников предприятия
улучшили свои жилищные условия
через жилищноинвестиционный фонд
«Ключ» с предоставлением им
долгосрочных займов.
На реализацию
программ поддержки ветеранов и
социально незащищенных групп
населения ЗАО «МРК» в виде
взносов в городской
благотворительный общественный
фонд «Металлург» перечислило с
2003 года 2346,9 тыс. рублей из
прибыли акционерного общества.
Выплачивается ежемесячная
материальная помощь неработающим
пенсионерам ЗАО «МРК» в размере
от 230 до 375 рублей. Начиная с
2003 года, предприятие
перечислило в негосударственный
пенсионный фонд «Социальная
защита старости» 2190,3 тыс.
рублей для выплаты
дополнительных пенсий своим
работникам.
Руководство
предприятия оказывает большое
внимание инфраструктуре города,
в связи, с чем занимается
благотворительной деятельностью,
направленной на оказание помощи
бюджетным городским
организациям, образовательным
учреждениям, спортивным
обществам, общественным фондам и
социальным объектам. ЗАО «МРК» -
одно из немногих предприятий
города, сохранивших шефские
связи с 4 школами и
профессиональным училищем № 97.
На эти цели за период с 2003
года по настоящее время общество
затратило 3540 тыс. рублей.
В значительной
степени бюджет города
Магнитогорска формируется за
счет отчислений ЗАО «МРК».
Заметную роль составляют платежи
по налогам и в бюджете
Челябинской области. Поэтому
успехи, достигнутые коллективом
ЗАО «МРК», раскрывают новые
экономические возможности для
города, области и региона.
ПЕРСПЕКТИВЫ
В 2006 году
планируется освоить программу
«Производства сортовых валков на
производственных площадях цеха
изложниц». Программа
предусматривает производство
сортовых валков методом
центробежного литья заготовки с
последующей термической и
механической обработкой, что
позволит получать валки, не
уступающие по качеству лучшим
мировым аналогам. Согласно
данной программы планируется
получить первый валок к 1 января
2007 года.
На данный момент
определены поставщики
металлорежущего оборудования
необходимого для черновой и
чистовой механообработки валков.
В настоящее время заключены
контракты с фирмой «HERKULES»
на поставку трех вальцетокарных
станков и одного
вальцешлифовального, а также на
фрезерный станок производства
МЗОР г. Минск и ленточнопильный
станок PEGAS
GONDA (Чехия). Сумма
контрактов по данному
оборудованию составила 154 090,5
тыс. руб. Общая стоимость всего
станочного оборудования
оценивается в 197 519,6 тыс.
руб. без учета НДС.
В рамках данной
программы предусматривается
создание термического участка
состоящего из одной колпаковой
печи и одной печи с выкатным
подом. На данный момент
заключается контракт с фирмой
ЗАО «Термосталь» г.
Санкт-Петербург поставку, монтаж
и пуско-наладочные работы
стандартного оборудования. Сумма
контрактов по термическому
оборудованию оценивается в 21
796,4 тыс. руб. без учета НДС.
Что касается
машины центробежного литья
заготовки производства ООО «НТК
ЦНИИТМАШ» г. Москва, то на
данный момент выполнены работы
по проектированию машины, выдано
35 заказов на производство
нестандартного оборудования на
общую стоимость 2496,9 тыс.
рублей. Общая стоимость машины
центробежного литья заготовки с
учетом затрат на изготовление
фундаментов, монтажа
оборудования и пусконаладочных
работ составит 16 561,23 тыс.
рублей.
Вступили в свою
завершающую стадию работы по
строительству термической печи №
5 МЦ. Общая стоимость объекта
оценивается в 24 400 тыс.
рублей. Принято решение в 2006
приобрести для ЦМК
газорезательную машину фирмы «MESSER»
и 10 единиц сварочных
полуавтоматов «ФЕНИКС».
В связи с
наращиванием объемов
производства ОАО «ММК» по
выпуску слябовой заготовки и
скорым вводом в эксплуатацию
МНЛЗ-5 в ЗАО «МРК» совместно с
ОАО «Сибэлектротерм» г.
Новосибирск ведутся работы по
проектированию печей ЭШП-5
необходимых для расширения
участка электрошлакового
переплава. Данный проект
направлен на полное
удовлетворение потребностей ОАО
«ММК» в данном виде сменного
оборудования с одновременным
отказом от производства кованой
заготовки.
