Бичурин
Андрей Олегович
Генеральный директор
ЗАО Завод
соединительных деталей
трубопроводов «Трубостан»
является производителем и
поставщиком приварных
соединительных деталей
магистральных и промысловых
трубопроводных систем,
отвечающих требованиям ГОСТ
17380-2001, ГОСТ 24950-81, ТУ
102-488-95 с дополнениями, ТУ
1469-001-70831270-05 и других
нормативных документов.
Качество и
профессионализм - есть слагаемые
успеха трудового коллектива «Трубостан»,
управляемого генеральным
директором Бичуриным Андреем
Олеговичем.
За прошедший
2005 год завод вырос в несколько
раз, и этот рост был бы
невозможен без профессионального
признания нашего производства на
рынке нефтегазовой отрасли. Мы
очень благодарны нашим партнёрам
(заказчикам), которые оценили
высокое качество соединительных
деталей трубопроводов в
изоляции, включая полиуретановое
«Фрусис 1000А».
В январе 2006
года заводу были вручены
сертификационные документы:
свидетельство 2 уровня по
результатам прохождения
процедуры подтверждения
соответствия продукции ЗАО ЗСДТ
«Трубостан» требованиям ГОСТ Р
ИСО 9001-2001 в системе
добровольной сертификации «Транссерт»;
заключение ООО «ВНИИГАЗ» ОАО «ГАЗ-ПРОМ»
о соответствии качества
изготавливаемой продукции
требованиям ГОСТ Р ИСО
9001-2001 и применении при
строительстве, ремонте и
реконструкции магистральных
газонефтепроводов.
Задачи, стоящие
перед заводом, сложны и
многообразны. Организовать
работу такого многопланового
механизма можно, только имея
высококвалифицированный и
преданный своему делу персонал.
И на заводе такие люди есть.
Нельзя не отметить слаженную и
высокопрофессиональную работу
команды менеджеров, благодаря
которой завод уверенно чувствует
себя в сложных условиях
российского рынка, увеличивая
объём продаж из года в год на
30-40%, в том числе за счёт
загрузки производственных
мощностей:
- по производству
гнутых отводов методом холодной
и индукционной гибки труб,
коротких отводов диаметром 219
1420 мм;
- по изоляции
соединительных деталей
трубопроводов в заводских
условиях.
В рамках
выполнения инвестиционной
программы продолжается процесс
автоматизации по внедрению и
освоению технологий в заводских
условиях: по сварке трубных
узлов и деталей с переходными
кольцами; термической обработки
изделий; гаммаграфическому и
ультразвуковому контролю сварных
соединений при изготовлении
монтажных узлов.
В связи с
принятым решением на
государственном уровне по
строительству новых
нефтегазопроводов, пролегающих в
районах крайнего Севера, завод
приступил к модернизации и
обновлению существующих,
установке новых единиц
оборудования. Маркетинговые и
технические обоснования
строительства нефтегазопроводов
показывают, что потребность в
трубах большого диаметра и
соединительных элементов к ним с
антикоррозионным покрытием,
включая гнутые отводы
возрастает. Пик спроса
прогнозируется на 2006 - 2009
годы, с последующей
стабилизацией и спадом.
В настоящее время
гнутые отводы составляют около
2,4% от спроса на трубы большого
диаметра (ТБД), где в полевых
условиях на них наносится
антикоррозийное покрытие.
В самом
пессимистическом варианте
годовая потребность в отводах с
заводским наружным покрытием,
отличающегося высоким качеством,
будет составлять не менее 50% от
общего количества отводов.
Перспективное развитие нефтяной
и газовой промышленности в
настоящее время связывается с
такими проектами, как
Ямал-Европа, Штокмановское
Газокондетсатное месторождение,
Ванкорское месторождение,
Сахалин, нефтепровод «Тайшет -
Перевозное», нефтепровод
«Восточная Сибирь - Тихий
океан», то есть трубопроводы,
прокладываемые в сложных
климатических условиях.
В рамках
перспективы на удовлетворение
повышенного спроса заказчиков,
направлены усилия всего
коллектива завода «Трубостан».
К концу 2006 года планируется
ввести в эксплуатацию новый стан
гибки труб диаметром 426-1420 мм
с использованием ТВЧ (токов
высокой частоты).
Сегодня ЗАО ЗСДТ
«Трубостан» остаётся
единственным в России заводом,
освоившим технологию нанесения
изоляционного полиуретанового
покрытия «Фрусис-1000А» на
соединительные детали
трубопроводов в заводских
условиях. Участок, где
проводятся эти работы, оснащён
самым современным японским
оборудованием фирмы Каваками.
Полноценная защита от коррозии
позволяет не только значительно
увеличить срок службы изделий,
но и расширить рынки сбыта
соединительных деталей. Все
изделия с изоляционным покрытием
доставляются в упаковке,
изготовление которой также
освоено на заводе.
В соответствии с
новыми требованиями
экологической безопасности и
современными тенденциями в
области экологического
менеджмента служба управления
персоналом и менеджмента
качеством приступила к
разработке сбалансированной
экологической политики.
