100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
 
100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ОАО РОСФИНПРОМ
 

ЗЛАТОУСТОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД


456203, г. Златоуст, ул. Кирова, 1

Телефон: /3513/ 67-30-36 Факс: /3513/ 67-30-70

www.zmk.ru e-mail: sp@zmk.ru

 


100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ УРАЛЬСКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА

 

100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ УРАЛЬСКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА
 

100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ УРАЛЬСКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА

100 КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ УРАЛЬСКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА
 

 

Гуркалов

Павел Иванович

Генеральный директор

 Родился 15 февраля 1939 в селе Ташле Троицкого района Оренбургской области.

Окончил Всесоюзный заочный политехнический институт по специальности инженер-металлург.

Бывший генеральный директор АО "НОСТА" (Орско-Халиловский металлургический комбинат).

Член Комитета Совета Федерации по бюджету, финансовому, валютному и кредитному регулированию, денежной эмиссии, налоговой политике и таможенному регулированию.

Председатель Союза промышленников Оренбургской области.

Депутат Совета Федерации первого созыва (1993-95).

Доктор технических наук.

 

 ИСТОРИЯ

Завод основан в 1900 году. В 1902 пущена доменная печь производительностью 50 т в сутки на древесном угле. До 1917 года были построены ещё одна доменная и три мартеновские печи. За годы Советской власти завод подвергся коренной реконструкции. Доменное производство было ликвидировано, а мартеновское, электросталеплавильное и прокатное расширены. В период Великой Отечественной войны 1941-1945 на оборудовании, эвакуированном с завода «Электросталь», было освоено производство кованого, калиброванного металла и стали серебрянки. В 1960-70 гг. внедрены новые технологические процессы.

 

ПРЕДПРИЯТИЕ СЕГОДНЯ

Специализация завода - производство коррозионностойких, инструментальных, легированных, конструкционных, быстрорежущих, жаропрочных и прецизионных марок стали и сплавов в виде горячекатаного сортового проката, калиброванной стали, стали со специальной отделкой поверхности, проволоки и других видов продукции, необходимых атомной, авиационной, космической, автомобилестроительной и другим отраслям промышленности. В составе завода функционируют мартеновский, три сталеплавильных, два прокатных, молотовой и термокалибровочный цехи. Общее количество сотрудников -  9200 человек.

 

ПОТЕНЦИАЛ

Возможности завода - это производство около 1000 марок стали и сплавов, имеющих повышенные прочности и пластические свойства при низких и высоких температурах, стойких к щелочам и кислотам, предназначенных для холодной высадки и горячей обработке, автоматных марок сталей с регламентированными механическими свойствами и сталей со специальными свойствами; выплавленных в мартеновских и электропечах (открытых дуговых (ОДП) и индукционных (ОИП)), рафинированных электрошлаковым (ЭШП) и вакуумно-дуговым (ВДП) переплавами, в агрегате комплексной обработки стали (АКОС). Внедрение вакууматора в процесс выплавки стали, позволяет заметно повысить качественные характеристики металла за счет снижения содержания газовых и неметаллических включений. Значительно улучшается структура стали, а также ускоряется процесс выплавки. Предприятие имеет лицензию на поставку металлопродукции для объектов атомной энергетики, продукция признана соответствующей тре-ованиям AD 2000 WO/TRD 100.

 

ГЕОГРАФИЯ

Продукция предприятия поставляется в Уральский, Центральный, Северо-Западный, Сибирский федеральные округа РФ; Республику Беларусь; Казахстан; страны Европы и Юго-Восточной Азии.

 

КАЧЕСТВО: НА ШАГ ВПЕРЕДИ

Сталь со специальной отделкой поверхности, которую выпускают металлурги Златоуста, не имеет аналогов в России. Многие виды продукции экспортируются. В настоящее время на Златоустовском металлургическом заводе производится более 100 марок стали и сплавов по мировым стандартам. Завод успешно прошел процедуру аудита системы менеджмента качества с получением международного сертификата. Разработана и последовательно реализуется «Политика в области качества».

 

НИИОКР

Успешно применяется ресурсосберегающая технология производства проката с регламентированными механическими свойствами в состоянии поставки. Производится закалка прутков аустенитной нержавеющей стали с прокатного нагрева. Разработаны режимы контролируемой прокатки, обеспечивающие получение механических свойств на прокате из углеродистой стали, аналогичных нормализованному состоянию.

Разработана и освоена в промышленных условиях новая технология получения биметаллических слитков методом вакуумно-дугового переплава. Трубы, полученные из этих слитков, отличаются стойкостью против коррозии и широко применяется в химическом машиностроении, при транспортировки газа, нефти и др.

 

НАГРАДЫ

За достигнутые успехи в увеличении объемов производства, разработку новых технологических процессов и освоение новых марок сталей и сплавов коллектив завода в феврале 1966 года награжден орденом Трудового Красного Знамени и в мае 1985 года орденом «Отечественная война» первой степени.

 

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ПРОДУКЦИИ, РАБОТ, УСЛУГ

Прокат черных металлов, в том числе из конструкционных, легированных, нержавеющих, жаропрочных, инструментальных сталей и сплавов;

Заготовка для переката, в том числе трубная и на экспорт;

Прокат калиброванный и со специальной отделкой;

Прокат шарикоподшипниковой стали;

Свинцесодержащие стали.

 

ПАРТНЕРЫ:

К основным потребителям относятся предприятия следующих отраслей: автомобильная промышленность, атомная энергетика, машиностроение, трубная промышленность, авиация и космос, судостроение.


 

 

Проверьте надежность Ваших контрагентов:
Реестр НАДЕЖНАЯ РЕПУТАЦИЯ